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羊絨織物的抗起毛起球的處理方法

更新時間:2019/5/28 10:34:54  關鍵詞:羊絨織物的抗起毛起球的處理方法  瀏覽次數:

本發明屬于紡織品的功能性加工處理領域,尤其涉及羊絨織物的抗起毛起球的處理方法。本發明是通過把羊絨織物放入低溫等離子體處理腔內,然后將處理腔內的壓力抽至小于或等于10Pa,通入非聚合性氣體調節處理腔內的壓力為10~200Pa,并對處理腔內放置的電極施加電壓進行低溫等離子體處理,在功率10~200W下處理10秒~600秒來得到抗起毛起球性優異的羊絨織物。對低溫等離子體處理后的羊絨織物,可以進一步進行柔軟整理或防縮整理或其他功能性整理。低溫等離子體技術這種干式工藝無廢水排放、無環境污染,并可節約能源,具有顯著的經濟效益和社會效益。


背景技術

羊絨具有“纖維之冠”,“軟黃金”等美譽,全世界羊絨產量還不到羊毛總產量的1%,是毛紡工業的珍貴原料。羊絨與羊毛相比,纖維更細、長度更短、強力稍差,比羊毛光澤柔順、松軟質輕、嬌貴保暖、穿著舒適。但在穿著時纖維之間因靜電、摩擦等原因互相纏結而形成難看的球狀團塊,從而影響服裝的美觀,一直是消費者、生產商以及研究人員的難題。

織物的起毛起球是一種物理現象。由于纖維的抱合力差,纖維端易露在外面,通過摩擦或污物聚集而形成毛球。一般在衣服的表面上暴露著纖維的茸毛,在穿著過程中,這些茸毛縱橫交錯和滾動,互相糾纏,再加上服用過程中,由于人體的摩察而產生靜電、造成易吸塵、易臟,這些污物的附著更容易產生起毛起球。

為減少織物的起毛起球現象,往往在織物的后期整理工序進行抗起毛起球處理。通常的方法有腐蝕法,即對織物采用蟻酸、醋酸、磷酸、硫酸或氯化鋅、溴化鋅、硝酸鋅、季銨堿、堿土金屬氫氧化物等,通過消除茸毛來達到抗起毛起球的目的。另外還有樹脂整理法,即通過有機硅樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、三聚氰胺樹脂等在織物表面形成一層薄膜,使茸毛無法互相纏結,從而達到抗起毛起球的目的。除此之外,還有如毛紡科技1997年第3期中報道的用絲素肽溶液作為抗起毛起球整理劑的方法,特開平03-40866公開的先賦予織物皮膜形成性二甲基硅氧烷再用低溫等離子體處理的方法,特開平03-213574公開的用酶處理的方法,特開平11-12945公開的用水溶性環氧化合物進行處理的方法等。

但上述這些方法主要是針對羊毛織物,而羊絨與羊毛相比,纖維更細、長度更短、抱合力更小,因此在起毛起球性方面比羊毛還要嚴重,所以并不能完全沿用通常的羊毛織物的抗起毛起球處理方法。


發明內容

本發明的目的是針對羊絨這一高檔昂貴面料,對其首要的問題,即易起毛起球性進行了研究,提供一種有效的羊絨織物抗起毛起球處理方法。

本發明的羊絨織物抗起毛起球處理方法是采用低溫等離子體處理技術,通過對羊絨織物進行物理性的干式放電處理,使羊絨纖維表面得到改性,達到抗起毛起球效果。

所述的低溫等離子體處理是將羊絨織物放入處理腔內,然后將處理腔內的壓力抽至小于或等于10Pa,通入非聚合性氣體調節處理腔內的壓力為10~200Pa,優選26~130Pa,更優選26~75Pa;然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行低溫等離子體處理;功率是10~200W,優選20~100W,更優選40~80W,處理時間10秒~600秒,優選30秒~300秒,更優選60秒~120秒。

在低溫等離子體處理時,若真空度過低,電子的平均自由程小,電子在一個碰撞周期內從外電場獲得的能量小,因而能量高到足以激發電離氣體分子或原子的電子數目少,等離子體氛圍中活性粒子的數目少,能量低,作用于羊絨表面后的效果差;若真空度過高,氣體稀薄,粒子數目本身就少,可用于激發,電離生成活性粒子的粒子數目就更少,因而作用于羊絨表面的粒子數量少,兩個相反因素使得當真空度適中時,才可獲得最佳的處理效果。低溫等離子體處理時,若放電功率太小,則所需處理時間過長;功率若太大,放電不穩定,反應不好控制。處理時間若過短,起不到效果;若過長,對纖維損傷較大。

所述的通入的氣體是空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣、氨氣等非聚合性氣體或它們的任意混合氣體。但從操作的簡易性和成本考慮優選使用空氣。

對低溫等離子體處理后的羊絨織物,可以進一步進行柔軟整理或防縮整理或其他功能性整理。

所述的柔軟整理是使用柔軟劑,將柔軟劑配制成濃度為20~60g/L、浴比1∶20~1∶60的整理液,在25~40℃溫度下將羊絨織物浸漬在該整理液中20~40min,取出羊絨織物并軋液,軋液率為70~90%,然后在70~90℃溫度下預烘5~20min,以及在100~120℃溫度下烘焙1~4min。

所述的柔軟劑可以使用從市場買來的或自制的如氨基有機硅類柔軟劑、脂肪酸酰胺類柔軟劑、聚醚改性有機硅類柔軟劑或高分子脂肪醇類柔軟劑等通常的柔軟劑。但從效果和成本考慮優選使用氨基有機硅類柔軟劑。

本發明通過對羊絨織物進行低溫等離子體處理可以得到抗起毛起球性優異的羊絨織物。如果結合使用柔軟整理步驟可以得到抗起毛起球性和手感同時優異的羊絨織物。低溫等離子體技術這種干式工藝無廢水排放、無環境污染,并可節約能源,具有顯著的經濟效益和社會效益。

下面結合實施例和比較例進一步說明本發明,但本發明并不局限于此。


具體實施方式

實施例1將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,放入低溫等離子體反應室內,抽真空,當反應室內壓力達到4Pa時開始通入空氣使反應室內真空度平衡在53Pa,然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行輝光放電,用100W功率各自進行90s的放電處理。

實施例2將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,放入低溫等離子體反應室內,抽真空,當反應室內壓力達到7Pa時開始通入氧氣使反應室內真空度平衡在67Pa,然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行輝光放電,用50W功率進行300s的放電處理。

實施例3將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,放入低溫等離子體反應室內,抽真空,當反應室內壓力達到10Pa時開始通入氬氣使反應室內真空度平衡在160Pa,然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行輝光放電,用20W功率進行600s放電處理。

實施例4將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,放入低溫等離子體反應室內,抽真空,當反應室內壓力達到7Pa時開始通入氦氣/氮氣(體積比為6/4)使反應室內真空度平衡在67Pa,然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行輝光放電,用80W功率進行10s的放電處理。

實施例5將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,放入低溫等離子體反應室內,抽真空,當反應室內壓力達到6Pa時開始通入空氣使反應室內真空度平衡在26Pa,然后對處理腔內放置的電極施加電壓,進行輝光放電,用200W功率各自進行120s的放電處理。

實施例6將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,進行與實施例1相同的空氣低溫等離子體處理,然后把該空氣低溫等離子體處理后的羊絨織物用AV-910氨基改性硅柔軟劑(先進有限公司生產)進行柔軟整理。其中,柔軟劑的使用濃度為30g/L、浴比為1∶30、織物在40℃浸漬30分鐘后取出,在80℃預烘20分鐘并在110℃烘焙2分鐘。

比較例1將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,不進行任何處理。

比較例2將羊絨織物裁成直徑為13cm的圓形樣品,不進行低溫等離子體,直接進行與實施例6相同的柔軟整理。

抗起毛起球性測試把上述實施例1~5及比較例1、比較例2的羊絨織物在室內放置24小時,然后采用YG502型起毛起球儀(山東萊州電子儀器有限公司制造)按照GB/T 4802.1-1997《紡織品織物起球試驗圓軌跡法》對處理前后羊毛織物進行起球測試。具體評價方法如下。

5級:稍發毛無起球。

4級:發毛輕微起球。

3級:中等起球。

2級:較嚴重起球。

1級:嚴重起球。


手感測試靠手的感官測試來分為四類。具體評價及表示方法如下。

◎  非常柔軟;○  柔軟;Δ  手感稍微差些,但還具有作為羊絨織物的柔軟性。

×  手感明顯變化,已經沒有作為羊絨織物的柔軟性。

將上述實施例1~5及比較例1、比較例2的羊絨織物抗起毛起球性測試結果以及手感測試結果表示在下表1。

表1

從上表1可以知道,經低溫等離子體處理后的羊絨織物抗起毛起球性得到顯著提高,但多少影響到手感。而在低溫等離子體處理后通過進一步進行柔軟整理來得到抗起毛起球性和手感同時優異的羊絨織物。




來源: 

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